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破碎机的种类很多。你选对了吗?

破碎机主要用于软、中硬、极硬石料的破碎成型。破碎机有多种类型和型号。因此,当待破碎物料不同时,可采用不同类型的破碎机,不同破碎机的出料、进料等参数也不同。在日常生产中,较常用的破碎机设备包括颚式破碎机、冲击式破碎机、圆锥破碎机、锤式破碎机等。选择合适的破碎机设备不仅可以减少破碎时间和材料浪费,而且有助于破碎机设备的消耗。让我们简要介绍一下:

一、 不同破碎设备的优缺点比较

1、颚式破碎机

优点:价格低廉,易于制造,适用性强,结构简单,维修方便。

缺点:破碎比小,破碎不连续,给料不均匀,效率低。

2、冲击式破碎机

优点:破碎比大,破碎物料粒形好,出料粒度可调。

缺点:衬板易磨损,导致更换维护工作量增加,粉尘严重。

3、圆锥破碎机

优点:破碎比大,产品粒度均匀,适用于各种矿石、岩石的中、细粉碎,运行中粉尘少。

缺点:结构复杂,维修工作复杂,费用昂贵。

4、锤式破碎机

优点:结构简单,操作方便,设备重量轻,维护方便。

缺点:破碎机锤头磨损快,增加了生产成本。

二、 选择破碎机时应考虑哪些因素

1、材料硬度

不同种类的材料有不同的硬度。硬度越大,破碎难度越高。破碎坚硬或中等硬度矿石的初碎设备应选择颚式破碎机。破碎中硬或软矿石应选用冲击式破碎机或圆锥破碎机。

2、材料规格

如果物料尺寸较大,应选择颚式破碎机作为初碎设备。当石料尺寸较小时,应选择其他破碎设备进行组合,如颚式破碎机加冲击式破碎机或圆锥破碎机。

3、材料湿度

选择破碎机时,注意材料的含水量。水分含量会增加材料的湿度,从而增加材料的粘度,降低材料的排放速度,降低生产线速度。严重时可能导致排矿口堵塞,造成破碎机物料堵塞,影响砂生产线的正常运行。

4、进出粒度

选择破碎设备类型和等级的重要因素之一是进料和出料的粒度。如果进料粒度大而出料粒度小,则需要两级或多级破碎。如果给矿粒度较小,一般不需要多级破碎。

如果破碎物料中的物料大于出矿口的尺寸或与进矿口宽度的比值较大,物料破碎前后的粒径比将较大,破碎机实现的破碎比也将增加,这将降低破碎机的生产率。相反,如果破碎比较小,破碎机的生产效率将相应提高。

5、生产要求

生产线的产量要求是确定破碎设备的重要指标。如果客户的生产需求较大,则所需破碎设备的规格型号越大,生产线的资金投入和产出就会增加。

破碎机


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