带式输送机更换皮带

由于煤炭输送系统的煤炭输送带对皮带严重磨损，现皮带出力不能满足要求，为防止输煤皮带出现进一步的损坏造成严重后果 ，更为确保输煤系统进展顺利，因此决定更换煤炭输送带。下面就由带式输送机厂家为大家作皮带更换的详细的介绍，一起往下看吧。

带式输送机更换皮带过程：

1）根据胶带的疏散路线布置牵引和辅助牵引设备。

2）使用导向链和钢丝扣抬起张紧重量或将张紧小车向前拉至很大位置，以使胶带全松开。

3）取下会阻碍感光鼓旋转以及皮带和夹子通过的后挡板，清洁器和其他设备。

4）将新皮带放在转盘上（位于皮带张紧配重间下方，皮带的工作面靠近地面）。

5）将卷扬机固定在距离新皮带约20米的位置，然后用卡子将旧皮带固定。

6）从胶带张紧重量以下的15米处切割皮带，并将旧皮带的断头从胶带张紧配重间的窗口中顺出（如果窗户很小，请提前扩大窗口）。

7）用铁夹子将新皮带牢固地连接到旧皮带上。用卷扬机钢丝绳夹住另一条旧皮带。然后，缓慢地拉升卷扬机钢丝绳，直到拉紧为止，松开旧皮带上的夹子，然后继续收卷扬机钢丝绳，旧皮带被拽下来，同时新皮带也被带到皮带输送机。

8）用卷扬机拉出所有旧皮带。继续使用卷扬机拉动新皮带，直到新皮带的断头到达适合做接头的位置。按确定新胶带的长度（即，胶带的全长加上两个接缝的长度）切割新胶带。

9）将卷扬机钢丝绳从皮带输送机的头部穿到机架顶部，并使用固定的转向滑轮使卷扬机钢丝绳从皮带的头部回到皮带的另一端，新皮带末端已锁定。

10）开起卷扬机将第二条新的皮带断头缓慢拉至皮带上方的接头位置。在两个断裂的两端用夹子将皮带固定，以准备硫化接头。

11）在拆除现场托辊和支架，搭设检修平台，并两个新皮带断头处画线。（皮带拉紧后，皮带将用木垫压平，使用2米钢直尺和一个角度模板标记脱模头金属丝），脱模头（将接缝的第一步剥离到工作面上时） ，首先应剥去厚橡胶层，然后向前移动40mm，以剥去带有芯的第一层；对于非工作表面，则要剥去薄橡胶和第一层芯，从第二个台阶开始，每一层为一个台阶，最后一个台阶为一层带芯和橡胶层，但是后一面应增加40mm以确保接合处的尺寸），打毛（在剥离工作后，按顺序进行为了去除表面上残留的胶水，需要将其刮除以使胶水更好地渗透到芯纤维中，在刮除时，用钢丝砂轮或其他刮除工具将带芯的压力不可过大，将布层打到起毛为止，深度不得超过布料的1/4布层。在进行打毛过程中，需要保持清洁且无油，刷子刷去残留在胶带上的棉绒和残留物，然后用甲苯将其擦掉。当环境潮湿时可以使用碘钨灯烘烤），涂胶（甲苯蒸发后，首先测试两个接头是否符合要求，在两端涂上一层胶，然后在其中一个上铺一层1mm-2mm的薄膜干燥），待涂上的胶浆的溶剂蒸发后，将胶带的两端对齐，涂上密封胶，然后用橡皮锤将其砸碎，如果发现凸起，用锥子刺穿，放出煤气，然后用皮锤磺实。 

12）用硫化机粘合皮带接头，安装临时卸下的上支撑辊，然后放下胶带以拉紧重量。 

13）然后检查工作，确保尽可能地清理现场，并由维护人员撤离维护现场 

14）进行动力传输测试。

以上就是带式输送机厂家为大家作的详细介绍了，想了解更多内容请关注晨悦工贸官方网站。