矿用振动筛筛分效率受哪些因素影响

有很多因素会影响矿用振动筛的筛分效果，三个更重要的因素是被筛分物料的特性，振动筛的筛面参数以及振动筛的运动参数。我们将逐一分析这三个因素，并探讨如何通过改变这些因素来提高矿井振动筛的效果。

1、入筛物料的自身特性

不同的材料具有各自独特的特性，密度，硬度，含水量等也有所不同。通常，硬度更高，脆性更好的材料的筛选效果要好于硬度低，脆性差的材料。对于筛选材料，有两个方面可以直接影响筛选效果：材料的粒径和材料的水分含量。

当材料的粒度接近筛孔的尺寸时，筛分效率将大大降低。这些颗粒可能会堵塞筛孔，导致有效筛分面积减小。这是在闭路破碎过程中经常发生的现象。这种情况可以通过增加振动来改善。筛幅提高。振幅的增加可以促进细颗粒物料通过筛子表面并减少堵塞的发生。另外，它可以提高筛子中部的通过率，以提高筛分效果，也可以通过改变进料方式来改变。为了提高振动筛的筛面利用率，可以采用多次进料，以减少物料在筛面上的移动时间和距离，提高筛分效果。

当材料的水含量大时，材料易于结块，这降低了筛选效率。一般而言，含水量大的湿物料可通过增加筛孔来提高筛分效果，但如果物料中含有泥浆，当物料量大于8％时，应通过湿筛或预洗进行处理。

2、振动筛的筛面参数

振动筛的筛表面的参数包括振动筛的筛孔的形状，振动筛的筛表面的开口率，筛表面的材料等。一般而言，长筛子表面具有较长的材料停留时间，筛分筛分的许多机会，高效率以及宽筛子表面的良好加工能力。实践证明，屏幕表面长宽比的合适比例为2：1〜3：1。

振动筛的筛面开口率是指振动筛的有效筛分面积，即筛面面积与筛面总面积之比。有效筛面积越大，单位筛表面的生产率和筛分效率越高。越高。对于筛子的形状，根据材料的颗粒形状进行选择。通常，方形筛更适合用圆形颗粒筛分物料。

在材料方面，不同的筛面材料也会影响筛选效果，直接影响矿物与筛子的附着系数。对于粘性矿物，应使用弹性较大的橡胶或聚氨酯筛网材料。确保屏幕上的材料松动。然而，这种类型的材料通常具有孔隙率相对较小的缺点。

综合以上各方面，可以看出，在选择振动筛的筛面时，应综合考虑不同的材料及其孔径比。

3、振动筛运动参数

振动筛的运动参数包括两个因素：振动筛的振动频率和振动器的方向角。振动可使筛子表面上的物料从筛子表面抛弃，从而使粗粒物料到达物料层的上层，而细粒物料到达物料层的下层，靠近筛子，筛面，筛层均匀分布，提高了细粒物料的通过率，适用于颗粒较大的材料。

以上就是小编为大家分享的关于矿用振动筛的筛分效果，希望可以帮助到大家，有任何想要了解的内容欢迎在线留言，再见！