矿用振动筛轴承发热情况及解决方法

在日常生产中，矿用振动筛会遇到各种问题，例如轴承发热，零件的磨损，筛孔的堵塞，磨损等，这是影响筛分效率的主要原因。因此，为了提高效率，为后续操作提供保证，解决这些常见问题是关键的，那今天晨悦小编首先要为大家分享的是矿用振动筛轴承发热情况及解决方法：

在正常情况下，在振动筛的试运行和正常运行期间，轴承温度应保持在35〜60°C的范围内。如果超过该温度值，则需要冷却处理，轴承温度高的主要原因如下：

1、轴承径向间隙太小

如果振动筛轴承的径向间隙太小，则会导致轴承磨损和发热，这主要是因为轴承承受的载荷较大，频率较高，并且载荷不断变化。

解决方法：建议轴承使用较大的游隙。如果轴承有一个公共间隙，则可以将轴承的外圈磨成较大的间隙。

2、轴承压盖顶得太紧

振动筛的压盖与轴承外圈之间必须有一定的间隙，以确保轴承的正常散热和一定的轴向运动。

解决方法：如果轴承压盖的顶部太紧，则可以通过端盖和轴承座之间的密封进行调整，并可以调整以适应间隙。

3、轴承油过多或过少，机油污染或机油质量不匹配

该润滑系统可以确保振动筛轴承的正常运行，防止异物侵入和密封效果，还可以消除摩擦热，减少摩擦和磨损，并防止轴承过热。因此，在生产中，必须保证振动筛轴承的润滑脂用量和质量。

解决方法：有必要根据设备要求定期重新填充轴承箱，以免油量过多或过少。如果机油质量有问题，则必须清洗，更换机油并及时密封。

以上就是晨悦小编为大家分享的关于矿用振动筛轴承发热情况及解决方法，后续关于轴承零件的磨损，筛孔的堵塞，磨损等会在后续为大家作详细的分享，感谢大家的关注和支持，下期再见！