电磁振动给料机现场常用的两种调试方法

电磁振动给料机出厂前已调试完毕，经过现场测试的基本参数不能满足要求时，一般采用以下两种方法进行调试：

1、调整铁芯衔铁之间的装配气隙。

GZ系列给料振子的设计气隙为2mm（即铁芯与衔铁的装配间隙）。如果装配间隙过大，会造成电流显着增加而烧坏线圈；相反，如果气隙过小，则铁芯和衔铁很容易发生碰撞，造成铁芯和衔铁的损坏。 GZ系列给料机装配气隙的调整是通过铁芯凸耳的肠管或铁芯背面的四个螺栓来实现的。调整装配气隙时，铁芯与衔铁的两个工作面要保持平行，调整好后再拧紧调整螺栓。

2、弹性系统的调整。

电磁振动给料机弹性系统的调节是通过弹簧片组的数量来实现的。调整时，先拧紧板簧顶部螺栓，松开连接叉定位螺栓进行装配，然后接通电源，调整电位器。转动旋钮逐渐增大电流，同时观察幅度指示器上显示的幅度：

若电流达到额定值时振幅过小，应稍微松开钢板弹簧的顶部螺栓。

若振幅增大，电流减小，则说明板簧组刚度过大，应减少板簧数量。

若张紧板簧螺栓松动，振幅进一步减小，说明板簧刚度过小，应适当增加板簧片数

若电流一次达到额定值并超过额定值，说明板簧刚度过小。重复此操作，直至幅值和电流达到额定值（当幅值达到额定值时，电流可略低于额定值）。

以上就是电磁振动给料机现场常用的两种调试方法了，感谢大家的关注和支持，想了解更多内容请关注晨悦工贸官方网站，我们下期再见~~~