斗式提升机的操作注意事项

斗式提升机是用于垂直提升散装物料的主要设备之一。斗式提升机的工作原理是牵引带围绕头轮和底轮，斗以一定距离固定在牵引带上，外壳将斗和牵引带密封，物料进入运动漏斗从基地。它沿筒体提升，物料从机头的料斗中抛出，通过出料管排出机外。

斗式提升机与其他输送设备相比，具有提升能力大、动耗低、结构简单、密封性能好、成本低、易防尘等优点，得到了广泛的应用。但设备在使用过程中，要严格执行操作规程，加强对葫芦的维护保养。

斗式提升机操作注意事项：

1）试运行，安装完成后，可以进行空试运行。干运转应注意：无反转，无颠簸。怠速运转不少于2小时，不得有过热现象。轴承和减速机的温升在规定范围内。空转运行2小时后，一切正常，可以进行带载运行。

2）运行时经常检查设备的工作情况，检查输送带是否有裂纹、铲斗是否损坏、皮带接头是否牢固等，皮带拉长，运行时跑偏电源关闭。

3）斗式提升机头部装有防反转装置。当斗式提升机在运行过程中突然断电时，反转对斗式提升机来说是非常危险的。

4）斗式提升机的头部和底部应设置吸水管和通风口，以确保斗式提升机在卸料和进料过程中不会形成负压和粉尘溢出。一个制作精良的输送设备，其密封性要可靠。

5) 喂料均匀。严禁突然增加喂料量。进料量不能超过电梯的输送能力。否则，当底部的物料堆积严重时，很容易造成“闷车”事故。

6）斗式提升机应空载启动。因此，每次停止前，应将料斗内的所有物料排干。严格遵守“空载启动，空载停止”的原则。

7）斗式提升机正式投入运行前，要仔细检查机头、机尾、机身等主要部件，确保各部件符合要求，各挡块、防护装置到位，安全可靠；并检查所有启动、控制和通讯设备，确保其技术状态正常、良好。

8) 定期检查和定期保养。维修的目的是及时处理设备运行中经常出现的异常情况，保证设备的正常运行。

9）斗式提升机发生堵塞事故时，应立即停止喂料，关闭电源并锁上锁，经过双向验证以确保安全后，安排人员到现场开门。机台下部清除机内堵塞的物料，切勿用手拾起物料，等待斗带运行后再重新喂料。

10）定期检查机座、卸料槽、流管的堵塞情况。如有堵塞、缝隙应及时清除、修理，防止灰尘散布，保证正常运行；

11）运行过程中，皮带或料斗与壳体发生碰撞，如碰撞轻微，可通过调整螺杆或轴承座高度等微调方法进行调整。如果碰撞严重，应立即停机检查和排除故障。

12）斗式提升机安全报警装置，包括皮带跑偏开关、出口堵转开关、头轮轴承温度报警开关、失速报警开关等安全装置正常。如果发生报警，应尽快赶到现场查找原因并排除故障。

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